走进长沙机场城际快速干道一标项目的智慧梁场，智慧大屏之上所呈现的浇筑进度、安全监测等数据持续更迭着。值此五一劳动节将至之时，长沙机场城际快速干道一标项目正“全力以赴”，快马加鞭，竭力冲刺二季度的产值目标，奏响着别样的“劳动颂歌”。

机场城际快速干道一标项目由临空集团主导建设，中交第二航务工程局有限公司负责承建。该项目南起湘府东路，北至纬四路，采用“主线高架＋地面辅道”的构建形式，全长 2.195 公里，项目合同额达 7.12 亿元，乃是长沙黄花机场周边集疏运道路中至关重要的一条南北向快速通道。当下，项目累计完成桩基 370 根，全线完成率为 86.8%。

记者获悉，项目的智慧梁场长 408 米，宽 34 米，占地约 20 亩，涵盖 8 个功能区域，配备 4 条智能化循环流水生产线，将预制 6 种不同跨径的小箱梁 1006 片，并设置梁场智控中心对预制梁生产的关键环节予以全方位监测。于梁场智控中心内，数字化平台仿若“智慧大脑”，将分散的数据流汇聚成可视化的管理图景。智慧梁场现场负责人李志敏介绍道：“我们凭借视频监控、安全 AI 识别、智能广播喊话、安全教育体验、龙门吊监控、架桥机监测等智能设备的应用，能够自动捕捉工人未佩戴安全帽、违规操作机械等隐患，且通过智能广播系统实时喊话予以纠正，极大程度地降低了施工安全风险。”班组长付林称：“钢筋加工、安装和混凝土浇筑区域搭建了棚子，我们工人得以规避风吹雨打日晒。各工序独立分区，避免交叉作业，工人的安全获得了进一步的保障。”

值得一提的是，智慧梁场的箱梁智能化工艺亮点众多。譬如，在钢筋安装方面，钢筋骨架借助高精度定位胎架分块预制，专用吊具整体吊装入模。智能液压模板搭配限位传感器，以 2 厘米的精度实时感知模板状态，确保同步性，避免缺棱掉角，脱模效率提升 5 倍。再如，在预制梁蒸养方面，智能蒸汽养护系统以生物质颗粒作为燃料，智控中心精准把控温湿度曲线，匹配最优养护方案，梁体强度达标周期从 72 小时缩减至 18 小时以内。依托梁场智控中心，借助智慧梁场数字化平台对梁板生产的全过程进行实时把控，可一键生成预制、架设计划、生产智能排产、可视化找梁以及数据全过程追溯，若存在偏差则及时纠偏，极大地提高了梁场的数字化管理水平。

“科技赋能不但让安全管理从‘人防’迈向‘技防’，更通过数字化重塑了建造逻辑，为项目建设注入了强劲动力。”中交二航局长沙机场城际快速干道一标项目负责人张红昌表示。据介绍，五一节假日期间，项目管理团队将抓紧桩基全线竣工的节点，针对桥梁承台、墩柱、盖梁等施工内容倒排工期。（张华义、严思维）